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雙螺旋錐形混合機
發(fā)布者:admin日期:2022-08-29瀏覽次數(shù):1782次

產(chǎn)品詳情

雙螺旋錐形混合機是集日本、美國混合技術(shù)之精華,獨立創(chuàng)新研制的設(shè)備,新穎、***、節(jié)能,獨具特色,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、電池、染料、涂料、礦山、飼料、食品、添加劑、塑料、耐材、陶瓷、建材及砼外加劑等行業(yè)的粉體、顆粒、液體、纖維或片狀等物料的混合,設(shè)有噴液裝置。對混合物適應(yīng)性廣、不受磨碎和壓潰、無分層離析、無沉積、死角等現(xiàn)象,是粉體等行業(yè)重點推廣的先進混合設(shè)備。

雙螺旋錐形混合機是一種新型混合設(shè)備,其功能是將各種成份的粉料、液體混合均勻,具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養(yǎng)方便等特點,是粉狀物料混合加工的理想設(shè)備,廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)的固體與固體(即粉體與粉體),液體與液體、粉體與液體的組合。

雙螺旋錐形混合機筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補兗了底部的空穴,從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復(fù)合,物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合,混合精度較高。

雙螺旋錐形混合機對混合物適應(yīng)性強;對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象;對顆粒物料不會壓饋和磨碎;對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會發(fā)生分層離析現(xiàn)象;對粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應(yīng)性。

雙螺旋錐形混合機由噴液裝置、傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等部件組成。

 1、噴液裝置:噴液裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成,噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,由公轉(zhuǎn)帶動一起運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動連接,以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。

 2、傳動部分:由自轉(zhuǎn)電機和公轉(zhuǎn)電機的運動,通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度,然后傳遞給螺旋實現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運動。

 3、筒蓋部分:筒蓋支撐著整個傳動部分,傳動部分用螺旋固定筒蓋上,筒蓋上設(shè)有若干也供料、觀察、清洗、維修用。

 4、螺旋部分:筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運動時,在較大范圍翻動物料,使物料快速達到均勻混合。

 5、筒體部分:筒體為錐形結(jié)構(gòu),作乘物料用,使出料迅速、干凈、無積料,無出料死角。

 6、出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料及放料,該出料閥可分手動、氣動、電動三種結(jié)構(gòu)形式,可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥(漿液閥)。

型號(CP

DSH-0.3

DSH-0.5

DSH-1.0

DSH-1.5

DSH-2.0

DSH-3.0

DSH-4.0

DSH-6.0

DSH-8.0

DSH-10.0

全容積(M3)

0.3

0.5

1.0

1.5

2.0

3.0

4.0

6.0

8.0

10

裝載系數(shù)

0.6

產(chǎn)量(t/h

0.3-1

0.5-1.5

2-2.5

2-4

2.5-5

3.5-8

5-10

7.5-15

10-12

12-25

總功率(Kw

A

3.55

3.55

4.55

4.75

6.05

8.05

12.5

16.5

20

20

B

2.2

3

4

5.5

5.5

7.5

11

15

18.5

20.5

物料粒度(目)

20-450

混合均勻度

相對偏差<1.5%

公轉(zhuǎn)

2

自轉(zhuǎn)

A

143

57

70

B

143

57

直徑(mm

930

1130

1500

1633

1830

2040

2250

2548

2780

4050

重量(Kg

500

560

1200

1350

1500

2300

2520

3160

3600

5560

聯(lián)系我們

萊州格瑞機械有限公司

聯(lián)系人:賈宏閣先生(銷售部經(jīng)理)

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傳真:0535-2358056

QQ:1253620337

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郵編:261400

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雙螺旋錐形混合機
分類

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雙螺旋錐形混合機是集日本、美國混合技術(shù)之精華,獨立創(chuàng)新研制的設(shè)備,新穎、***、節(jié)能,獨具特色,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、電池、染料、涂料、礦山、飼料、食品、添加劑、塑料、耐材、陶瓷、建材及砼外加劑等行業(yè)的粉體、顆粒、液體、纖維或片狀等物料的混合,設(shè)有噴液裝置。對混合物適應(yīng)性廣、不受磨碎和壓潰、無分層離析、無沉積、死角等現(xiàn)象,是粉體等行業(yè)重點推廣的先進混合設(shè)備。

雙螺旋錐形混合機是一種新型混合設(shè)備,其功能是將各種成份的粉料、液體混合均勻,具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養(yǎng)方便等特點,是粉狀物料混合加工的理想設(shè)備,廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)的固體與固體(即粉體與粉體),液體與液體、粉體與液體的組合。

雙螺旋錐形混合機筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補兗了底部的空穴,從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復(fù)合,物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合,混合精度較高。

雙螺旋錐形混合機對混合物適應(yīng)性強;對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象;對顆粒物料不會壓饋和磨碎;對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會發(fā)生分層離析現(xiàn)象;對粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應(yīng)性。

雙螺旋錐形混合機由噴液裝置、傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等部件組成。

 1、噴液裝置:噴液裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成,噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,由公轉(zhuǎn)帶動一起運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動連接,以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。

 2、傳動部分:由自轉(zhuǎn)電機和公轉(zhuǎn)電機的運動,通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度,然后傳遞給螺旋實現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運動。

 3、筒蓋部分:筒蓋支撐著整個傳動部分,傳動部分用螺旋固定筒蓋上,筒蓋上設(shè)有若干也供料、觀察、清洗、維修用。

 4、螺旋部分:筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運動時,在較大范圍翻動物料,使物料快速達到均勻混合。

 5、筒體部分:筒體為錐形結(jié)構(gòu),作乘物料用,使出料迅速、干凈、無積料,無出料死角。

 6、出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料及放料,該出料閥可分手動、氣動、電動三種結(jié)構(gòu)形式,可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥(漿液閥)。

型號(CP

DSH-0.3

DSH-0.5

DSH-1.0

DSH-1.5

DSH-2.0

DSH-3.0

DSH-4.0

DSH-6.0

DSH-8.0

DSH-10.0

全容積(M3)

0.3

0.5

1.0

1.5

2.0

3.0

4.0

6.0

8.0

10

裝載系數(shù)

0.6

產(chǎn)量(t/h

0.3-1

0.5-1.5

2-2.5

2-4

2.5-5

3.5-8

5-10

7.5-15

10-12

12-25

總功率(Kw

A

3.55

3.55

4.55

4.75

6.05

8.05

12.5

16.5

20

20

B

2.2

3

4

5.5

5.5

7.5

11

15

18.5

20.5

物料粒度(目)

20-450

混合均勻度

相對偏差<1.5%

公轉(zhuǎn)

2

自轉(zhuǎn)

A

143

57

70

B

143

57

直徑(mm

930

1130

1500

1633

1830

2040

2250

2548

2780

4050

重量(Kg

500

560

1200

1350

1500

2300

2520

3160

3600

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